整車采用CAE、Hypermesh軟件進(jìn)行多次有限元分析及驗證,優(yōu)化整車及零部件結(jié)構(gòu);
罐體采用高強(qiáng)度材質(zhì)板材,內(nèi)部采用15度流化床設(shè)計,無滑料板結(jié)構(gòu),滿足介質(zhì)裝卸需求。
車架采用高強(qiáng)度鋼板材,采用最新輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證車架強(qiáng)度的同時,將自重降到最輕。
整車使用鋁合金附件,強(qiáng)度好、自重輕,有效33方車輛最低自重僅5.42噸。
參數(shù):
車輛型號 | WL9404GXH | 軸距 | 4750+1310+1310 |
外形尺寸長 | 8680 | 整備質(zhì)量 | 7600 |
外形尺寸寬 | 2550 | 總質(zhì)量 | 40000 |
外形尺寸高 | 3995 | 額定質(zhì)量 | 32400 |
前懸 | 450 |
隨著新GB7258的實施,對道路運(yùn)輸裝備的需求逐漸向輕量化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。瑞江推出的高強(qiáng)度輕量化粉罐車系列,采用超高強(qiáng)度合金板材,有限元分析優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,整車自重及使用性能達(dá)到同行業(yè)領(lǐng)先水平。
1、①罐體三維圖、
利用UG建模、 Ansys和Hypermesh有限元分析,對粉罐車結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,加強(qiáng)大受力零件強(qiáng)度,保證使用性能和壽命;減輕弱受力部件的重量,取消無用配置,減輕整車自重。
②內(nèi)部氣流進(jìn)氣效果圖、
通過實踐總結(jié)分析,精心設(shè)計封頭氣室透氣口尺寸,合理布置流化床位置,保證物料充分流化,增大卸料速度,減少物料殘余。
3、全鋁和金附件介紹:
①走道臺
使用5系鋁合金板材,整體沖壓硬化成型,輕量化設(shè)計同時兼具韌性,保證足夠的使用強(qiáng)度。對比于普通碳鋼走道臺,減輕重量39%。走道臺鋁合金材質(zhì),具有更好的抗氧化性、抗污染性,有效防止罐頂灰塵的污染,減輕后期維護(hù)成本和時間。
②進(jìn)氣管道
進(jìn)氣管道使用全氬弧焊工藝,取消無效密封面,增加進(jìn)氣可靠性。管道對稱布置,保證前后封頭進(jìn)氣相同速率和壓力平衡,增加進(jìn)氣穩(wěn)定性。鋁合金管道具有更好的吸能減震效果,減弱進(jìn)氣波動對輸送效果的影響。單進(jìn)氣管道,結(jié)構(gòu)簡潔,標(biāo)準(zhǔn)化程度高。
③鋼圈
鋁合金輪轂相比于普通鋼制輪轂有散熱好、重量輕、精度高等方面的優(yōu)點(diǎn)。散熱好:能更快地將制動熱量傳導(dǎo)到空氣中,增加安全系數(shù)。重量輕:相比鋼制輪轂,有效減輕重量22%。精度高:精密鑄造成型,圓度和動平衡更好,鋁合金彈性模數(shù)小,抗震性能更優(yōu)。
④擋泥板
整體滾壓成型鋁合金擋泥板,硬化后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與碳鋼擋泥板相當(dāng),減輕擋泥板重量23.8%。鋁合金材質(zhì)有更好的柔韌性,增加輪胎使用的安全性,能吸收運(yùn)行中產(chǎn)生的震動,使后期維護(hù)更容易。
⑤側(cè)防護(hù)
鋁合金側(cè)防護(hù)欄桿,使用擠壓鋁型材,采用標(biāo)準(zhǔn)通用設(shè)計,達(dá)到法規(guī)要求側(cè)面沖擊力。外形美觀,標(biāo)準(zhǔn)程度高,質(zhì)量可靠。
⑥透氣帶壓板
鋁合金型材的透氣帶壓板,防銹性能好,能抵抗空氣中水分腐蝕,提高使用壽命。
4、整體細(xì)節(jié):
①SAF車橋
高端進(jìn)口車橋,SAF車腳具備精制凸輪軸控制制動蹄的移動和制動壓力的施行,確保最佳的制動效應(yīng)。精磨摩擦片輪廓,保證制動蹄片在工作時緊密貼合制動鼓,提供穩(wěn)定可靠的制動力
②支腿
使用歐洲認(rèn)證的SAF-Holland高強(qiáng)度支腿,足夠的靜載荷和動載荷,提供載貨時脫掛舉升的穩(wěn)定性,為客戶提供更安全、經(jīng)濟(jì)的保障。
③閥
使用不銹鋼進(jìn)氣閥門,在長時間惡劣環(huán)境中能保證穩(wěn)定的使用性能。出料閥門采用行業(yè)內(nèi)高端配套廠家,保證足夠的耐磨性和壽命。
④斜撐
寬大斜撐,有效增加整車強(qiáng)度和剛性,確保行駛的穩(wěn)定性,有效避免斜撐開裂問題。在運(yùn)輸、充氣和排氣過程中,保證罐體形變的穩(wěn)定性。
⑤透氣帶(10-12條)
優(yōu)化透氣布袋布置結(jié)構(gòu),提供足夠的物料流化效果,滿足不同物料的流化角度要求。讓卸料速度達(dá)到1.2t~1.3t/min,殘余率≤0.3%。
⑥主車取力改制:天泓空壓機(jī)
專為瑞江粉罐車定制開發(fā)的空壓機(jī),大量采用高強(qiáng)度輕量化設(shè)計,部分零件使用高強(qiáng)度鋁合金材質(zhì),空壓機(jī)在高速運(yùn)行中有更好的散熱功效,零部件運(yùn)行中的穩(wěn)定效果,達(dá)到壓縮氣體供應(yīng)的穩(wěn)定性。
性能保障驗證流程:
車輛的卸灰性能試驗:為了確保我司每一款粉粒物料車輛的性能處于國內(nèi)領(lǐng)先,我們的每一款粉粒物料車都要進(jìn)行卸灰試驗,保證車輛的卸料速度最快、物料殘留量最少;驗證筒體角度、側(cè)滑板角度、喇叭口高度、卸料速度、物料殘留量等參數(shù)
車輛的滿載路況模擬試驗:
路況模擬實驗主要是為了檢測車輛的整體受力情況,根據(jù)不同路況的實驗情況,記錄每個里程段的實際使用狀況,如有問題反饋進(jìn)行CAE再次分析,改進(jìn),實驗等流程,直至車輛無問題,才進(jìn)行市場推廣;
車輛的完工上線檢測:
車輛完工入庫前,要經(jīng)過檢測線的綜合檢測,確保整車的軸荷、制動力、電氣路等完全符合要求才能入庫,以便上牌時的檢測百分百合格率;