發(fā)表時間: 2020-06-13
【本文標簽】:
中集瑞江擁有液罐車生產(chǎn)線、攪拌車生產(chǎn)線、粉罐車生產(chǎn)線等國際一流的專用車生產(chǎn)線，是國內(nèi)最頂尖的專用車生產(chǎn)基地。上期我們揭秘了攪拌車生產(chǎn)線，很多用戶反饋說很好奇液罐車的生產(chǎn)線。那么這期我們就來看看，在國際具有領(lǐng)先地位的瑞江液罐車，它的生產(chǎn)線到底是什么樣的。
激光切割下料精度高
激光下料精度高,提升到0.01mm，鏡面切口，無需打磨。切口無缺陷，無應(yīng)力集中。激光切割熱熔面積小，元素無變化，鋼性不損失。保持母材原有性能，成形后強度更高，焊接精度更有保障！
數(shù)控卷板機質(zhì)量穩(wěn)定
自動化控制，生產(chǎn)效率高。筒體一次成型，無板材內(nèi)部損傷。加工精度高，成型質(zhì)量穩(wěn)定。
機器人自動焊接
采用鋁合金TIG焊接、不銹鋼P+T焊接等多種機器人自動焊接方式。減少焊接咬邊、未溶透，焊穿等等缺陷，焊縫成形飽滿美觀，力學(xué)性能穩(wěn)定，開裂風(fēng)險降低。焊接持續(xù)性高，焊縫X射線探傷合格率100%，外觀美觀，且效率提升一倍以上。
封頭自動組對工裝
通過32只變形抓手，可以均勻受力抓起各種截面封頭。封頭與筒體自動組對，錯邊量可控制在0.5mm內(nèi)。國內(nèi)其它廠家還是沿用傳統(tǒng)的單吊耳方式組對，封頭變形嚴重，組對后錯邊量嚴重。
智能化產(chǎn)線
融合大數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)化操縱平臺，延展各項智能化配置。車輛智能化操作，提升使用便捷度。物聯(lián)網(wǎng)（IOT）及制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）互聯(lián)互通。生產(chǎn)過程實時監(jiān)控設(shè)備、零部件、將機器耗能運轉(zhuǎn)情況生成自動化報表。
強化路試保障
進行路況模擬實驗，確保上裝與底盤重心共面，行駛的協(xié)調(diào)及穩(wěn)定性更好。有效驗證車輛的強度，確保結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性，確保車輛問題在實驗中得到解決。不同路況的模擬實驗，滿足不同地域的區(qū)域化結(jié)構(gòu)要求。
國內(nèi)唯一合規(guī)檢測中心
全面、徹底的檢測電氣路的狀況。尺寸的紅外線測量，確保出廠上牌的一次合格率≥98%。制動力的檢測，確保行駛的安全性。載荷的驗證，確保車輛行駛的穩(wěn)定性。
高標準，嚴要求。中集瑞江以超前的眼光，和多重領(lǐng)先技術(shù)，致力于國家道路運輸行業(yè)的發(fā)展。以最精準的技術(shù)，保障用戶的出行。以最國際化的生產(chǎn)線，打造合規(guī)創(chuàng)收的道路運輸罐式車輛。質(zhì)量不是三兩句，時間檢驗真知，中集瑞江在行業(yè)內(nèi)多年的標桿地位深刻詮釋其雄厚底蘊！
