發(fā)表時(shí)間: 2020-05-14
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作為罐式運(yùn)輸領(lǐng)導(dǎo)者，中集瑞江擁有液罐車生產(chǎn)線、攪拌車生產(chǎn)線、粉罐車生產(chǎn)線等國(guó)際一流的專用車生產(chǎn)線，打造國(guó)內(nèi)最頂尖的專用車生產(chǎn)基地。營(yíng)銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國(guó)及亞洲、非洲、南美洲、東歐等國(guó)際市場(chǎng)，攪拌車、液罐車、粉罐車三大系列產(chǎn)品產(chǎn)銷規(guī)模長(zhǎng)期穩(wěn)居國(guó)內(nèi)前列。想知道熱銷背后的秘密嗎？今天就帶你云游三大系列產(chǎn)品之?dāng)嚢柢嚿a(chǎn)線，一起來揭開神秘面紗。
激光下料精度高,提升到0.01mm，鏡面切口，無需打磨。切口無缺陷，無應(yīng)力集中。激光切割熱熔面積小，元素?zé)o變化，鋼性不損失。保持母材原有性能，成形后強(qiáng)度更高，焊接精度更有保障！
機(jī)器人自動(dòng)焊接
采用氣保焊、氬弧焊等多種機(jī)器人自動(dòng)焊接工藝，自動(dòng)化覆蓋率高達(dá)90%。減少咬邊、未溶透，焊穿等焊接缺陷。焊縫成形飽滿美觀，力學(xué)性能穩(wěn)定，開裂風(fēng)險(xiǎn)降低。
筒體拼板自動(dòng)焊，單面焊雙面成型，外觀精美強(qiáng)度好。筒體法蘭、筒體外環(huán)焊縫、車架部件及其總成等均采用自動(dòng)焊接工藝，焊縫外觀美觀，焊縫質(zhì)量好。筒體同心度檢測(cè)確保罐體的直線度，中心完全與底盤共面。
行業(yè)首創(chuàng)噴淋+噴粉工藝
全球唯一的罐式車輛粉末靜電噴涂工藝，其行業(yè)首創(chuàng)的“噴淋+噴粉”工藝取代傳統(tǒng)油漆工藝，使罐車涂層具有抗腐蝕、耐老化、耐磨損的特點(diǎn)。涂層硬度達(dá)到H級(jí)，使用壽命延長(zhǎng)了5年至7年。“超長(zhǎng)待機(jī)”的上裝提高了設(shè)備出勤率，降低用戶使用成本，為用戶帶來長(zhǎng)期、穩(wěn)定的效益。
采用余熱回收及逆流水洗技術(shù)，無職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)、勞動(dòng)強(qiáng)度低。生產(chǎn)效率提升四倍，人員減少80%，在線時(shí)間由50H縮短為4.5H。
中央控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)分析和輸出，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化車間。自動(dòng)識(shí)別工件，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)生產(chǎn)工藝的自動(dòng)切換。
打造智能化生產(chǎn)線
總裝線以商用車總裝線模式建設(shè)，總裝附件物流小車按單實(shí)時(shí)派送，拉動(dòng)式流水作業(yè)，MES信息化排產(chǎn)，提升效率。
國(guó)內(nèi)唯一合規(guī)檢測(cè)中心
全面徹底的檢測(cè)電氣路的狀況。整車輪廓尺寸的紅外線測(cè)量，確保出廠上牌的一次合格率100%。制動(dòng)力的檢測(cè)，確保行駛的安全性。載荷的驗(yàn)證，確保車輛行駛的穩(wěn)定性。
面紗揭開，你是否對(duì)中集瑞江攪拌車有了更深層次的了解呢？中集瑞江每一款產(chǎn)品，都是用最先進(jìn)的設(shè)備，最高科技的工藝精心打造。各環(huán)節(jié)實(shí)施數(shù)字化檢測(cè)手段，杜絕問題車輛流入市場(chǎng)。產(chǎn)品安全無憂，質(zhì)量放心可靠！深刻詮釋中集瑞江引領(lǐng)國(guó)內(nèi)罐車市場(chǎng)的標(biāo)桿實(shí)力。